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作為自動(dòng)化設(shè)備來(lái)說(shuō)一定要做好保養(yǎng)，如果這個(gè)沒(méi)有去做好那么會(huì)導(dǎo)致到設(shè)備出現(xiàn)各種問(wèn)題相互配合，好比自動(dòng)焊錫機(jī)來(lái)說(shuō)使用完后要做好烙鐵頭的保養(yǎng)真諦所在，這點(diǎn)要注意的也是最常見(jiàn)的問(wèn)題指導，保養(yǎng)得好會(huì)給自動(dòng)焊錫機(jī)增加使用壽命，如果不給于保養(yǎng)好那么有使用過(guò)程中出現(xiàn)各種的問(wèn)題充分，今天柏思自動(dòng)化老鐘來(lái)各大家分享一下自動(dòng)焊錫機(jī)洛鐵頭的日常保養(yǎng)工作：

大家都很明白烙鐵頭是自動(dòng)焊錫機(jī)最重的結(jié)構(gòu)組成部分進一步完善，也是影響到自動(dòng)焊錫機(jī)直接使用質(zhì)量壽命的重要零件的，烙鐵頭是最容易損耗件的關註度，可以說(shuō)是自動(dòng)焊錫機(jī)部分當(dāng)中最脆弱的部分橫向協同，屬于易消耗品的，烙鐵頭體積是雖然小敢於挑戰，從整體上來(lái)看你沒(méi)有好好照顧它不斷創新，那么會(huì)給你帶來(lái)小麻煩，為了在不影響的生產(chǎn)效率提供了遵循，做好烙鐵頭的日常保養(yǎng)是離不開(kāi)的也是非常重要的一環(huán)節(jié)參與水平，在保養(yǎng)過(guò)程當(dāng)中是不會(huì)占大家太多時(shí)間的，只要在接焊前后記得經(jīng)下幾就可以了：

1服務效率、要正確選擇適當(dāng)?shù)臏囟让鞔_相關要求，過(guò)高的溫度會(huì)減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化統籌發展，相對(duì)縮短使用壽命深化涉外。建議第一次加熱時(shí)溫度不要太高(260°左右)，用錫覆在烙鐵頭上生產製造，以便去除包在上面的氧化物開展試點。在能夠工作的情況下攜手共進，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接推進一步，且可分保護(hù)對(duì)于溫度敏感之元件經過。一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350~360度實際需求，2.5mm以上大焊點(diǎn)370~380度解決方案。　　

2善謀新篇、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接前用海棉擦拭烙鐵頭。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時(shí)便利性，可鍍上新錫層方法，再用濕潤(rùn)的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔提供有力支撐，直到徹底除去氧化物為止切實把製度，然后再涂上新錫層。并定期地對(duì)烙鐵頭進(jìn)行清潔自行開發。

3進行部署、如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源自動化裝置，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈示範，然后上一層新的錫層，再次使用之前有很大提升空間，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈運行好，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面。

4、烙鐵頭第一次使用時(shí)擴大公共數據，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度支撐能力，讓烙鐵頭的上錫部位充分吃錫，最好是浸泡在錫堆里5分鐘性能，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再次調(diào)至300度，重復(fù)上述程序資源配置，最后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭上出錫層形成一層全面保護(hù)膜姿勢，防止其在高溫狀態(tài)下被氧化相互融合，導(dǎo)致熱傳輸失效。

通過(guò)上方四點(diǎn)總結(jié)希望大家在用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)一定要注意好綠色化，否則會(huì)影響到生產(chǎn)效率不同需求，一個(gè)企業(yè)如果影響生產(chǎn)效率那么會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本過(guò)高交期無(wú)法達(dá)標(biāo)發展，這是企業(yè)最重要的問(wèn)題。為了解決好使用自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備正常工作一定要做好日常保養(yǎng)總之。