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對于自動點膠機來說本身是控制膠水吐出量和吐出時間的裝置共享，因為使用點膠機前一定要對影響電教質(zhì)量的膠水問題解決掉搖籃，在自動點膠機膠水方面當中實踐者，膠水一定不能存在著有氣泡共創輝煌，如果出現(xiàn)有個小小的氣泡那么就會造成許多焊盤沒有點到膠水出現(xiàn)空打現(xiàn)象自主研發，導致產(chǎn)品出現(xiàn)大批量不合格最深厚的底氣，同時也影響到生產(chǎn)產(chǎn)能，這會給企業(yè)帶很多損失深刻認識，所以每一次中途更換管時一定要注意好排空邊接器處核心技術，對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線主動性。在實際上來說采用較高的溫度來固化創造性，這樣可以使膠水固化后有足夠強度。

在作業(yè)實踐中道路，我們以為針頭內(nèi)徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2規模設備，這樣的點膠作用是最為抱負的，因而點膠過程中，要應根據(jù)PCB上焊盤巨細來選取點膠針頭技術創新，這樣既能夠確保膠點質(zhì)量深入交流研討，又能夠進步出產(chǎn)功率。不同的自動點膠機采用不同的針頭廣泛應用，有些針頭有必定的止動度關註度。每次作業(yè)開端應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準組合運用，這一點往往容易被疏忽更讓我明白了。

點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗迎難而上，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半積極，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤堅持先行。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定產業，實際中應根據(jù)室溫、膠水的粘性等選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間情況較常見。

除卻膠水和外界環(huán)境的影響可持續，關于自動點膠機本身來說，一般企業(yè)所用點膠機是選用螺旋泵供應點膠針頭體製，因而需求采納一個恒定的壓力來確保滿足膠水供應螺旋泵構建，假如壓力太大易形成膠溢出、膠量過多服務延伸；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象共創輝煌，漏點，然后形成缺陷進一步。所以應根據(jù)不同同質(zhì)量的膠水大部分、點膠機作業(yè)環(huán)境溫度等狀況來來挑選壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小實際需求、流動性變好解決方案，這時需調(diào)低背壓就可確保膠水的供應，反之亦然善謀新篇。

總之前來大家要明白一個道理就可以了增產，其實上這也是給大家更好的認識，作為一個企業(yè)來說一定要先明白好設備才知道自己的需求是什么方法，這也方便好設備的選擇行動力。