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對于許多企業(yè)來說都已經(jīng)進(jìn)入自動化，充分利用自動焊錫機的時代解決，并廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)兩個角度入手。自動焊錫機是小型自動化設(shè)備鍛造，質(zhì)量的性能穩(wěn)定性才是最關(guān)鍵的改造層面。全自動焊錫機一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100塊越來越重要的位置，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊高效。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進(jìn)行冷卻的做法配套設備，使回流焊工藝曲線更完美，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題可能性更大。但隨著自動焊接機的規(guī)則問題將出現(xiàn)部署安排，你知道多少？今天柏慶自動老鐘來和大家分享一下：

1技術、自動焊錫機底座自身定位誤差

在過去推廣開來，不可能使用兩種定位工具推動，如果強制操作，會導(dǎo)致Y軸運動過程中的誤差資源配置；現(xiàn)在信息，將使用定位銷，雖然問題已經(jīng)解決大力發展，但使用定位銷定位出現(xiàn)了新問題豐富內涵，所以定位不夠準(zhǔn)確，每次將冶具放在底盤上都會產(chǎn)生定位誤差產能提升。

2適應性、安裝誤差

由于電芯和FPCB需要手工安裝在夾具中，安裝的FPCB是否在水平平面上通過活化，鎳片是否完全垂直插入焊接盤孔落地生根，安裝程度直接關(guān)系到焊點的質(zhì)量。

這是目前影響焊接質(zhì)量的大問題重要方式。由于在制造冶具時受到機器精度開展面對面，人為技術(shù)等方面的影響，每個冶具的尺寸都不能完全一致非常重要，這就存在治具的組合公差自動化，因此同一個治具放置在不同通道時就會產(chǎn)生誤差，事實證明這是影響焊接質(zhì)量誤差之一高品質。

3、后期維護(hù)艱難

由于需要高焊接精度支撐能力，在所有誤差消失后資源優勢，將在使用夾具的過程中產(chǎn)生新的焊接誤差，如人工加載誤差特征更加明顯、焊接盤孔中鎳片的傾斜誤差估算、使用過程中的冶具的磨損、由維護(hù)擦洗和研磨引起的新誤差等的可能性。